Hamedsoft Top Pages Logo Spacer Spacer
عملیات حرارتی پارسی Thermal Process in english Spacer
Spacer ProductsServicesContact UseStore Spacer
Spacer Spacer Spacer
Spacer Spacer Spacer Spacer Spacer Spacer Spacer Spacer

کوره عملیات حرارتی

در مواردی جهت تنش زدایی بر روی قطعات، از کوره عملیات حرارتی مخصوص تنش زدایی استفاده می‌شود. کوره ها بسیار تواناتر ازتمامی روش های دیگر هستند. چرا که دمای محیط مجاور قطعه بسیار بالاتر از خود قطعه میباشد و اختلاف دما در نقاط مختلف قطعه کاهش پیدا میکند. همچنین از لحاظ اقتصادی در دراز مدت به صرفه تر هستند زیرا با توجه به انرژی مصرفی کوره می‌توان کل حجم کوره را گرم کرد و بنابراین به اندازه کل حجم کوره قطعه به آن وارد کرد.

به طور کلی دو مدل کوره جهت عملیات حرارتی وجود دارد

  1. کوره ثابت عملیات حرارتی
  2. کوره موقت

کوره ثابت عملیات حرارتی و تنش گیری چنانچه کار مورد نیاز تنش گیری در یک مکان ثابت، زیاد باشد، از لحاظ اقتصادی استفاده از کوره تنش زدایی و یا پیشگرم عاقلانه ترین روش کار می‌باشد. به نسبت حجم کوره می‌توان قطعات را داخل آن گذاشت و عملیات حرارتی مورد نیاز را اعمال نمود. کوره ها می‌تواند الکتریکی و یا گازوییل و یا گاز سوز باشد. روش کنترل و رکورد در کوره ها با توجه به الکتریکی و یا گازوییل سوز بودن آن شبیه به دستگاه تنش زدایی موضعی و یا دستگاه تنش زدایی گازوییل سوز می‌باشد

کوره ثابت تنش گیری فلزات

کوره موقت عملیات حرارتی و تنش گیری در مواردی ساخت یک کوره موقت در محل کار و اجرای عملیات حرارتی از لحاظ اقتصادی توجیه پذیر است.  سازه مورد نیاز بایستی مانند کوره ثابت محاسبه و المان گرمایی مورد مصرف و تعداد آن نیز جداگانه بایستی طراحی و نصب شود. به طور کلی چنانچه کار در یک محیط عملیاتی از حدی خاص بیشتر باشد استفاده از کوره بهترین گزینه می‌باشد. برای مثال چنانچه چندین مخزن یکسان وجود دارد و یا آنکه مقدار زیادی لوله آماده تنش گیری وجود دارد که هنوز در محل اصلی نصب نگردیده است.

کوره موقت عملیات تنش گیری
لینک های مفید
برچسب ها: ساخت کوره تنش زدایی در شرکت تنش زدایی هدایتگران جهان مجری پروژه های صنعتی و تنش زدایی و ساخت کوره تنشزدایی هدایتگران جهان و کوره های تنش زدایی و پیشگرم هدایتگران جهان و تنش زدایی هدایتگران جهان و تنش زدایی کردن و تنش زدایی در شرکت تنشزدایی هدایتگران جهان و تنشزدایی
بر چسب هاThe patented induction heating technology from RHS that PGTS has introduced in this region has applications throughout the oil and gas industry, power plants and petrochemical and iron and steel facilities for heating requirements up to 815 deg C including PWHT pre-heat shrink fitting

Post Weld Heat Treatment (PWHT / Stress Relieving)

Stress relieving is a technique to remove or reduce the internal stresses created in a metal. These stresses may be caused in a number of ways, ranging from cold working to non-uniform cooling. Stress relieving is usually accomplished by heating a metal below the lower critical temperature and then cooling uniformly

Post Weld Heat Treatment (PWHT) reduces the residual stresses formed during welding. It also restores the macro structure of the steel. Mandatory in high pressure applications, constructors have to strictly follow PWHT requirements to avoid component failures

Post Weld Heat Treatment (PWHT / Stress Relieving)  by Hamedsoft Group

Post Weld Heat Treatment (PWHT / Stress Relieving)  by Hamedsoft team work

Heat treating is a group of industrial and metalworking processes used to alter the physical, and sometimes chemical, properties of a material. The most common application is metallurgical. Heat treatments are also used in the manufacture of many other materials, such as glass. Heat treatment involves the use of heating or chilling, normally to extreme temperatures, to achieve a desired result such as hardening or softening of a material. Heat treatment techniques include annealing, case hardening, precipitation strengthening, tempering and quenching. It is noteworthy that while the term heat treatment applies only to processes where the heating and cooling are done for the specific purpose of altering properties intentionally, heating and cooling often occur incidentally during other manufacturing processes such as hot forming or welding

Hamedsoft Group - PWHT, Preheat

Industrail Heat Treatment such as PWHT and Preheat by Hamedsoft Group